軸油在安裝潤(rùn)滑油和頂軸油系統(tǒng)時(shí)，要保證最終的油質(zhì)合格和頂軸油系統(tǒng)投入。在汽輪機(jī)軸系初步找正后，即汽缸扣蓋后進(jìn)行圓周檢查和碰撞檢查。為保證頂軸油的按時(shí)投入，在施工中合理安排油系統(tǒng)施工和縮短油沖洗時(shí)間成為制約汽輪機(jī)本體安裝的重要因素。在施工中，重點(diǎn)進(jìn)行了縮短油沖洗時(shí)間、提高油質(zhì)清潔度的工作。

　　（1）提高安裝人員的質(zhì)量意識(shí)，保證安裝質(zhì)量。安裝前檢查確保管道內(nèi)部清潔，每道口均需有工地授權(quán)的質(zhì)檢人員檢查簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行管道焊接。采用內(nèi)部充氮的氬弧焊接工藝焊接，提高焊口的質(zhì)量。

　　（2）自制加熱水箱接入冷油器以提高潤(rùn)滑油溫度。在潤(rùn)滑油主油箱處接入精密濾油機(jī)，旁路循環(huán)主油箱內(nèi)潤(rùn)滑油。油質(zhì)檢驗(yàn)采用在潤(rùn)滑油進(jìn)油口加裝3Lm濾網(wǎng)，檢查雜質(zhì)顆粒數(shù)在廠家說(shuō)明書(shū)允許范圍內(nèi)，并取油樣化驗(yàn)，結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后，油沖洗工作結(jié)束。

　　（3）進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)。當(dāng)油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)后，對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)，拆除沖洗用臨時(shí)件，清理軸承箱內(nèi)部，潤(rùn)滑油進(jìn)入軸瓦，系統(tǒng)調(diào)試、沖洗，油質(zhì)合格后，投入頂軸油，滿足汽輪機(jī)的安裝。

　　為防止高、中壓缸的負(fù)荷分配值在管道與汽缸連接后發(fā)生變化，與汽缸連接的主蒸汽管道、再熱冷段管道、再熱熱段管道均采用無(wú)應(yīng)力連接方式，中壓主汽門(mén)的安裝采用調(diào)節(jié)閥體彈簧支架的彈簧壓縮值來(lái)保證無(wú)應(yīng)力連接。通過(guò)管道的無(wú)應(yīng)力連接，保證高、中壓缸的負(fù)荷分配不受管道連接的影響，避免機(jī)組振動(dòng)。

　　汽輪機(jī)對(duì)輪為無(wú)墊片、子口連接，將對(duì)輪螺栓孔由傳統(tǒng)的鉸孔改為磨孔工藝。引進(jìn)德國(guó)生產(chǎn)的磨孔機(jī)、日本生產(chǎn)的內(nèi)徑測(cè)量?jī)x以保證對(duì)輪孔的精度，對(duì)輪螺栓由專業(yè)的機(jī)加工廠家加工，保證了對(duì)輪螺栓的精度和重量，提高了安裝質(zhì)量。因此，在邯峰發(fā)電廠的汽輪機(jī)安裝中，由于施工方法得當(dāng)，使得整個(gè)安裝工程項(xiàng)目全部符合設(shè)計(jì)要求，順利通過(guò)了國(guó)內(nèi)的各項(xiàng)檢驗(yàn)和監(jiān)檢，機(jī)組調(diào)試一次成功，表明該施工方法有效、可行，可咨借鑒和采納。

作者：佚名　　來(lái)源：中國(guó)潤(rùn)滑油網(wǎng)